非标夹套型使用说明

1、整机：先拆下电机、底部出料阀，再将筒盖与筒体法兰紧固螺栓卸下，吊起筒盖部分与筒体分离。
　 传动部分：A型机先将两螺旋轴拆下，再分别拆下传动头、转臂，0.2-0.5立方米再拆喷液管、中间机座法兰与筒盖分离、再拆分配箱、0.8-3立方米拆转臂后应拆分配箱、中间压板、中间机座法兰与筒盖分离、蜗轮箱以及各零部件。
　 组装：先清洗各零部件，按逆顺序装配，各零部件（螺旋轴与筒体）间隙合理，各轴承及齿轮先涂上润滑脂（蜗轮箱、减速机加润滑），组装完毕，用手转动电机风叶感觉灵活后，再试机。
2、可能故障调整说明：本机在使用中，由于用户使用操作方法不当，如电机运转方向错接，A型机自、公转电机开、停顺序相反，硬质物块落入筒内挤压；混合物料严重超量或特性物料混合等错误情况，有可能出现传动头与转臂、螺旋轴偏离正确位置，造成螺旋轴碰撞筒壁、卡死、停机、损坏或烧坏电机等现象发生。
3、调整方法：（见下图）先将筒内物料放空，拆卸底部出料阀，筒内清洗干净，观察故障情况（切断电源），用手转动电机轴，转到故障处判断、分析，再用手转动电机轴（A型机转动公转电机轴），使传动头在进料扣下端，从进料口处松动传动头与转臂法兰（转臂与分配箱法兰）紧固螺栓，这样长螺旋轴可以调整到出料口中部正确位置，再紧固连接螺栓，先用手转动电机轴检查，完好试运转机器，正常后装上出料阀方可投入使用。
4、易损件：非标准易损件，本厂可代加工。
5、出料阀发生转动困难时可适当下移调节间隙，以不漏粉为宜。液体出料阀漏液时，应换密封件。